Rodamientos de husillo B7010C-2RSD-T-P4S-UL

Hangzhou Huaxing Kechuang Holding Group Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de rodamientos para husillos b7010c-2rsd-t-p4s-ul en China. Como contamos con equipos de producción líderes en el mundo y sólidas capacidades de fabricación, le damos una calurosa bienvenida para que compre rodamientos a granel de alta calidad a precios competitivos en nuestra fábrica.

 

Rodamientos de husillo-B7010C-T-2RSD-P4S-DBL

También conocido como S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL, 7010C-2RZDBP4

 

 

Ø interior (mm):	50
Ø exterior (mm):	80
Ancho (mm):	16
Ángulo de contacto:	15 grados
Filas de bolas:	Fila única
Sello:	NBR
Material del anillo:	GCr15, 100Cr6, SUJ2, X30
Material del elemento rodante:	Acero
Material de la jaula:	Resina Fenólica
Clase de tolerancia:	P4S
Lubricación:	Engrasado con Lubcon L252
Tipo de lubricación:	Grasa
Peso del producto:	0,256 kilos

 

Tipo	Dimensiones					Dimensión del pilar				Clasificación de carga		Valor de velocidad		Peso
	milímetros					milímetros				N		rpm		(kg)
	d	D	B	r (mínimo)	r1 (mín.)	da	da	ra (máx.)	ra1 (máx.)	cr	cor	Peinaduras	ngrasa
H71910C-2RZ	50	72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	13200	10000	36000	22000	0.129
H71910AC-2RZ		72	12	0.6	0.3	66.7	55.3	0.6	0.15	12500	9500	32000	19000	0.129
H7010C-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	15400	12000	34000	20000	0.256
H7010AC-2RZ		80	16	1	0.6	73.1	58	1	0.3	14700	11400	30000	18000	0.256

 

El B7010C-T-2RSD-P4S-DBL es un rodamiento de bolas de contacto angular de súper precisión y sección estándar de alta-rigidez especialmente diseñado parasistemas rotativos de husillo de alta-velocidad. A diferencia fundamentalmente de los rodamientos de precisión en miniatura de la serie-de pared delgada 719-, la estructura de sección transversal-estándar 7010 ofrece mayor capacidad de carga radial y axial, rigidez estructural integral y rendimiento anti-deformación, lo que la posiciona como el componente de soporte central para husillos industriales de alta-velocidad en lugar de equipos de precisión microminiatura. Este modelo presenta números de piezas intercambiables universales de varias marcas, incluidos S7010CDGAP4A, 7010CTRV1VDBELP4, KH6010CTAP4UL y 7010C-2RZDBP4, que cumplen totalmente con los estándares internacionales de rodamientos de husillo para el reemplazo directo entre marcas y la renovación de equipos de husillo.

 

 

A diferencia de los escenarios de micro-precisión médica y óptica de los rodamientos de precisión de pared-delgada, B7010C-T-2RSD-P4S-DBL está completamente posicionado paraAplicaciones del núcleo del husillo de máquinas herramienta industriales., con una combinación de equipos profesionales altamente específica. Los modelos de equipos típicos aplicables incluyen: husillos de máquinas de grabado y fresado de alta-velocidad, husillos principales de centros de mecanizado CNC, husillos de máquinas de taladrado y roscado de alta-velocidad, husillos de fresado de precisión de moldes, husillos giratorios de alta-velocidad dedicados a líneas de producción automatizadas y husillos de máquinas rectificadoras de precisión industriales de carga media-.

En la producción industrial real, este rodamiento se utiliza ampliamente en la transformación y el mantenimiento de husillos de máquinas herramienta CNC de gama media-a-alta-. Su diseño de pre-emparejamiento DBL de fábrica reduce los errores de ensamblaje del equipo y los ciclos de depuración, mientras que la alta rigidez y el rendimiento anti-vibración mejoran efectivamente la eficiencia del mecanizado y el rendimiento de la pieza de trabajo. Es el rodamiento mejorado preferido para reemplazar los rodamientos de precisión comunes para husillos de máquinas herramienta, resolviendo los problemas de vibración fácil, acabado deficiente y vida útil corta de los rodamientos de husillo tradicionales.

 

 

Los rodamientos para husillo son rodamientos de bolas de contacto angular especialmente diseñados y que constan de un aro interior. Un aro exterior, una jaula, un conjunto de elementos rodantes y grasa y sellos opcionales. Según el uso y las condiciones de trabajo del cliente, proporcionaremos los materiales de las piezas correspondientes para lograr el mejor rendimiento del rodamiento.

• Sellos: sellos de goma sin-contacto en ambos lados
• Bolas: bola de acero G5
• Anillos: acero OVAKO Suecia
• Jaulas: resina fenólica o poliamida.
• Grasa: Lubcon o Klueber

 

 

 

Dedicada a la I+D y la fabricación de rodamientos de alta-gama, la marca HXB comenzó su producción en 1995. Después de casi 30 años de desarrollo, ha formado un diseño industrial con seis filiales, dos centros profesionales de I+D y dos bases de fabricación inteligentes: la planta de rodamientos de precisión de Hangzhou y la sucursal de rodamientos rígidos de bolas de Huzhou. El control digitalizado se implementa en todos los talleres y la empresa cuenta con certificaciones completas de sistemas estandarizados internacionales. Los productos principales incluyen rodamientos para husillos de motores de alta-velocidad, rodamientos de bolas de contacto angular de precisión y rodamientos para servomotores. La planta de Hangzhou alcanza una capacidad anual de 3 millones de juegos de rodamientos de precisión, que se venden a Europa, Estados Unidos, Japón, India y Corea del Sur para respaldar marcas como Siemens y John Deere. Se encuentra disponible desarrollo personalizado basado en dibujos y muestras.

 

 

 

 

 

∗ 2 fábricas de fabricación modernas- Hangzhou Yijia Precision Bearing Co., Ltd. y Zhejiang Ruiyang Bearing Technology Co., Ltd.

∗ Apoyado por avanzadoSistemas digitales de gestión MES y SPC.

 

 

∗ IATF16949:2016, ISO9001:2015 e ISO14001certificaciones

∗ Equipos-de alta gama y materiales-de alta calidad

 

 

 

 

 

 

1. Cuerpos rodantes (bolas de acero) Actualización de temperatura alta-

Las bolas de acero estándar producen fatiga térmica, oxidación y descamación de la superficie en operaciones prolongadas a altas temperaturas-, lo que genera una mayor vibración y una menor precisión del mecanizado. Los cuerpos rodantes B7010 adoptan mejoras duales de alta-temperatura que incluyen materias primas optimizadas y un tratamiento superficial mejorado.

El acero desgasificado al vacío-de pureza ultraalta-- presenta una distribución uniforme del carburo, lo que resiste el ablandamiento y la deformación permanente entre 120 y 180 grados para mantener una rigidez estable. El tratamiento profesional anti-anti-oxidación y anti{8}}desgaste a alta temperatura elimina los microdefectos, reduce la fricción térmica y previene la adhesión de carbono, lo que garantiza un descentramiento del husillo ultra-bajo y una precisión constante-a largo plazo bajo altas temperaturas sostenidas.

2. Optimización de la alta-temperatura de la jaula del rodamiento

La jaula es la parte más sensible al calor-de los rodamientos del husillo. Las jaulas convencionales de fenólico y nailon envejecen, se encogen y se deforman fácilmente bajo altas temperaturas continuas, lo que genera ruidos anormales y un funcionamiento inestable. El rodamiento B7010 de alta-temperatura adopta soluciones de jaula totalmente optimizadas-resistentes al calor.

Las jaulas fenólicas-reforzadas con fibra y las jaulas de polímero PEEK se aplican en escenarios de trabajo de 120 a 200 grados, con baja expansión térmica y excelente rendimiento anti-envejecimiento para evitar fluctuaciones operativas. Las jaulas de latón y bronce al silicio soportan operaciones con cargas pesadas-por encima de 200 grados. Las holguras de las cavidades-calibradas en fábrica se adaptan a la expansión térmica, evitan la sujeción de las bolas y el sobrecalentamiento, y eliminan por completo las fallas de los cojinetes-causadas por las altas-temperaturas de la jaula.

3. Actualización de temperatura alta-del sistema de sellado (personalización de la estructura 2RSD)

Los sellos estándar 2RSD hechos de caucho NBR ordinario envejecen, se endurecen y se agrietan bajo altas temperaturas, lo que provoca fugas de grasa, intrusión de polvo y fluido de corte y daños prematuros a los rodamientos. Los rodamientos B7010 de alta-temperatura adoptan configuraciones de sellado mejoradas-resistentes al calor.

Los sellos de caucho fluorado de Viton reemplazan el caucho NBR tradicional, lo que permite un funcionamiento estable a largo plazo-a 200 grados y una resistencia a temperaturas máximas de hasta 250 grados con una excelente resistencia al envejecimiento térmico y a la corrosión del aceite. Al conservar la estructura original de cero-fricción 2RSD sin-contacto, las holguras recalibradas de los labios de sellado bloquean eficazmente la neblina de aceite, el polvo metálico y el vapor de alta-temperatura. Esto evita la contaminación interna y la carbonización de la grasa, lo que prolonga enormemente la vida útil en entornos de taller hostiles con altas-temperaturas.

4. Actualización del medio de lubricación a alta-temperatura

La falla del lubricante es la principal causa de daños en los rodamientos del husillo por altas-temperaturas. La grasa ordinaria a base de litio-se adelgaza y carboniza rápidamente por encima de los 100 grados, perdiendo rendimiento lubricante y provocando fricción seca, sobrecalentamiento y vibración del husillo. Este rodamiento B7010 mejorado adopta una combinación de lubricación dedicada a alta-temperatura.

Se aplica grasa de perfluoropoliéter PFPE o grasa de poliurea para altas-temperaturas para obtener una fuerte resistencia a la oxidación y la coquización, manteniendo películas lubricantes completas en un funcionamiento a largo plazo de 180 a 220 grados. La tasa de llenado de grasa se optimiza a 1/3–1/2 del espacio interno para reducir el calor de agitación a alta velocidad. Para la producción continua a temperaturas ultra-altas-, se recomienda la lubricación por circulación de neblina de aceite y gas-aceite para lograr la disipación de calor y la renovación del lubricante en tiempo real-, resolviendo por completo los riesgos de falla de la lubricación a alta-temperatura.

5. Autorización interna y calibración de temperatura alta-de emparejamiento DBL

La holgura del rodamiento estándar P4S desaparece después de la expansión térmica, lo que provoca estancamiento de la sujeción, fricción excesiva y desgaste del husillo. Combinado con la estructura de emparejamiento espalda-con{4}}espalda DBL exclusiva de B7010, la eliminación profesional de alta-temperatura y la optimización de la precarga son esenciales.

El espacio libre micro-negativo UL y el espacio libre dedicado C3 para alta-temperatura reservan suficiente tolerancia a la expansión térmica, lo que garantiza un espacio libre dinámico estable sin estancamiento ni descentramiento excesivo bajo calentamiento continuo. La precarga DBL recalibrada de fábrica evita la atenuación de la rigidez causada por la expansión térmica desigual, manteniendo un rendimiento anti-estable y una precisión de mecanizado constante durante el funcionamiento del husillo a -altas-temperaturas a largo plazo.

6. Forjado de anillos y mejora del tratamiento térmico-a alta temperatura

Los anillos interior y exterior del rodamiento liberan tensiones residuales y producen deformación térmica bajo altas temperaturas cíclicas, lo que reduce la precisión del ajuste y provoca fallos de descentramiento del husillo. Se adoptan procesos optimizados de forjado y tratamiento térmico estabilizado para la adaptación a altas-temperaturas.

El templado secundario-a alta temperatura elimina la tensión residual interna, lo que mejora la estabilidad dimensional en condiciones de temperatura alterna. El rectificado ultra-de pistas de rodadura estabiliza la dureza y el acabado de la superficie, evitando la micro-deformación y la desviación de la precisión. Este proceso conserva la precisión del ensamblaje original y la rigidez rotatoria después de miles de horas de operación a alta temperatura-, lo que reduce la frecuencia de calibración del husillo y la tasa de fallas de precisión.